盘点科技发展中的“河钢力量”

在钢城奋进的土地上，科技创新百花齐放，技术进步硕果累累，处处涌动着奋发有为的热潮。

两年来，河钢集团科技系统深入贯彻创新发展理念，全面落实创新驱动发展战略，科技创新实力进一步增强，技术创新资源整合配置能力不断增强，产品升级和结构调整效果显著，科技人员扎根一线建功立业作用凸显，科技创新引领作用加快显现。

两年来的科技进步，体现出不断增长的“河钢力量”。

践行企业使命 河钢品牌显担当

作为我国最大的钢铁材料制造和综合服务商之一，河钢集团追求的，不仅是经济效益，更是实现钢铁报国的伟大抱负，“代表民族工业、担当国家角色”的企业使命。

河钢集团聚焦国家战略和社会发展更大需求，依托技术研发平台，发挥装备及技术优势，主动承担国家科技创新任务，推进国家重大科技专项研究。两年多时间，河钢集团主动承担国家重点科技专项研究15项，荣获国家科学技术进步奖1项，河北省科学技术奖47项，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖14项，充分体现了集团在高端产品研发、环境保护技术等方面的独特优势，展示了河钢集团在行业技术创新领域的重要影响。

产线装备实力得到有效激发，高端、特色、品牌化产品研发取得重要进展。集团高端产品助力“华龙一号”核电站、“天眼”工程、国产大飞机、极地重载运输船等系列重大科技成果，在铸就“大国重器”中点亮了“河钢品牌”。

成为国内第一大家电板供应商、第二大汽车用钢供应商，大厚度海洋平台齿条钢等83个高端产品填补国内空白，超宽高延伸率核电用钢等16个产品应用在国家重大项目上。核电用钢、高级别家电用钢、海洋工程用钢、高强建筑结构用钢、锅炉及压力容器用钢、高强含钒抗震螺纹钢筋、高强耐侯铁塔用钢等成为我国第一品牌。

持续保持绿色制造和节能环保技术在行业的引领地位。世界首个亚熔盐高效提钒清洁生产线在集团投入运营，引领着战略资源钒的生产向绿色清洁生产转型，并入选工信部2017年绿色制造系统集成项目。

助力产品升级 “河钢制造”受青睐

“在过去的两年，我们没有停止将河钢产品推向高端的步伐，努力成为汽车板行业的引领者和规则制定者。”“突出贡献课题组一等奖”代表、河钢邯钢李守华说。李守华参与的“高级别汽车板关键技术创新及应用”课题，是适应钢铁产业供给侧结构性改革、实现河钢邯钢转型升级的战略性、示范性课题。

像李守华一样，广大科技工作者积极落实集团要求，聚焦“市场”和“产品”开展科技攻关，立足产线发挥产线装备优势，在提升产品档次、改善产品质量、调整产品结构、对接高端客户、推进品牌建设等方面做了大量扎实工作，解决了一大批关键共性技术难题。连铸坯大压下技术等62项共性技术在集团得到推广应用，技术指标和产品质量明显改善。

广大一线职工以岗位练兵和技术比武为主要抓手提升能力，以创新工作室为主要阵地积极开展岗位创新活动，先后涌现了一大批技术能手和创新成果，在技术革新、工艺改进和质量提升中做出了重要贡献。“中小型转炉干法除尘下的留渣操作与煤气热值的提升”等13项成果被评为“一线职工优秀创新成果”。

以解决制约产品升级与结构调整瓶颈问题为目标，以操作标准化、工艺制度优化为抓手，推进技术支撑体系建设；深化质量管理体系，推动原辅料入厂检验、工序过程能力检测、用户满意度调查等，推进质量支撑体系建设；以组织结构扁平化变革为契机，以高效配置人才优势资源为抓手，推进人才支撑体系建设；以智能工厂示范线建设、产线基础自动化及检测仪表完善为重点，推进产线自动化、信息化支撑体系建设……四大支撑体系建设有力支撑起集团产品升级和结构调整。

“河钢制造”受到市场青睐。进一步完善了质量保证体系，实施280余项产品标准、岗位作业标准，将用户需求转化为产品标准。两年来，新增34个国际标准同类实物质量产品。河钢石钢高铁轨道弹条用弹簧钢产品实物质量等成为行业标杆。

河钢集团起草了GB/T 20564-2017《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》、GB/T 4697-2017《矿山巷道支护用热轧型钢》、GB 1499.2《临氢设备用铬钼合金钢板》等国家标准12项；起草行业标准16项；起草和修订内部企业标准64项；翻译或整理发布国外标准10项。

科技创新能力是一棵茁壮成长的大树，而创新平台的建设就是这棵大树立足的大地，土地越肥沃，大树的根基就越牢固，激发创新的能力就越强劲。

瞄准下游用钢行业高端需求，以联合建立研发中心、实施EVI前期服务等机制，推动与高端客户的无缝衔接。河钢集团与海尔集团、上电集团、中建钢构合作成立了家电用钢、高强耐磨钢、钢结构用钢三个高端钢材创新研发中心。

针对海尔需求，开展了12项重点攻关课题，解决了产品冲压起棱、表面横纹、三涂三烘产品抗时效等难题，河钢家电用钢占海尔家电用钢市场采购份额的54%；新型耐磨钢在上重磨煤机上试用，实现了进口耐磨钢的国产化替代；加强新型耐火耐候建筑用钢的开发，推广了超耐蚀管廊用钢、耐蚀涂层钢板等河钢特色产品。

河钢集团产品结构初步实现高端化。品种钢比例由2015年的38%提高到64.8%，高端产品年产量由2015年的500万吨增加到2017年的1657万吨。

增添发展后劲 人才队伍更多元

有一支特殊的团队，格外引人注目。河钢集团科技大会授予河钢唐钢劳瑞斯（Loris Specco）、弗朗西斯科（Francesco Rancesco Campolattano）、马西姆（Sartori Massimo）专家团队“突出贡献外籍专家团队”称号。

外籍专家远渡重洋、来到中国，扎根河钢，在河钢集团重点工程项目的技术引进、消化、吸收和再创新中发挥了特殊作用；

河钢集团海外科技工作者远离故土，克服困难，将河钢先进的工艺技术和管理理念带到国外，在集团实施全球化战略中拼搏奋进；

河钢集团与浦项、昆士兰大学等国内外高端科研机构和企业开展合作，加入了世界汽车钢技术联盟，深入参与国际技术交流合作……

河钢的科技人才越来越多元，科技舞台越来越辽阔。

人是科技创新中最活跃、可塑性最强的因素，培养高水平的科技人才队伍是实现企业长远发展的关键所在。集团不断完善科技人才选拔、培育和引进机制，打造高素质、高水平、高技能的科技人才队伍。

选派80余名访问学者到国际钢协、德高公司、昆士兰大学等进行工作培训和深造，选派262名技术骨干到东北大学等院校进行科研与培训，河钢集团形成了多渠道、多层次的专业化、国际化科技人才培养体系。

其中，河钢—昆士兰大学可持续钢铁创新中心为河钢集团培养国际化管理人才 23人、访问研究员5人，并获澳大利亚政府资金资助35万澳元。周文涛夺取了第11届世界模拟炼钢大赛总冠军，向行业和世界展示了河钢实力。

持续优化人才队伍，科技创新活力迸发。在集团大力培育下，广大技术人员以一线为舞台，以敬业的精神、专注的态度、超人的胆识、卓越的才华，为河钢集团科技进步和技术创新做出贡献。

在钢城奋进的土地上，科技创新百花齐放，技术进步硕果累累，处处涌动着奋发有为的热潮。

两年来，河钢集团科技系统深入贯彻创新发展理念，全面落实创新驱动发展战略，科技创新实力进一步增强，技术创新资源整合配置能力不断增强，产品升级和结构调整效果显著，科技人员扎根一线建功立业作用凸显，科技创新引领作用加快显现。

两年来的科技进步，体现出不断增长的“河钢力量”。

践行企业使命 河钢品牌显担当

作为我国最大的钢铁材料制造和综合服务商之一，河钢集团追求的，不仅是经济效益，更是实现钢铁报国的伟大抱负，“代表民族工业、担当国家角色”的企业使命。

河钢集团聚焦国家战略和社会发展更大需求，依托技术研发平台，发挥装备及技术优势，主动承担国家科技创新任务，推进国家重大科技专项研究。两年多时间，河钢集团主动承担国家重点科技专项研究15项，荣获国家科学技术进步奖1项，河北省科学技术奖47项，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖14项，充分体现了集团在高端产品研发、环境保护技术等方面的独特优势，展示了河钢集团在行业技术创新领域的重要影响。

产线装备实力得到有效激发，高端、特色、品牌化产品研发取得重要进展。集团高端产品助力“华龙一号”核电站、“天眼”工程、国产大飞机、极地重载运输船等系列重大科技成果，在铸就“大国重器”中点亮了“河钢品牌”。

成为国内第一大家电板供应商、第二大汽车用钢供应商，大厚度海洋平台齿条钢等83个高端产品填补国内空白，超宽高延伸率核电用钢等16个产品应用在国家重大项目上。核电用钢、高级别家电用钢、海洋工程用钢、高强建筑结构用钢、锅炉及压力容器用钢、高强含钒抗震螺纹钢筋、高强耐侯铁塔用钢等成为我国第一品牌。

持续保持绿色制造和节能环保技术在行业的引领地位。世界首个亚熔盐高效提钒清洁生产线在集团投入运营，引领着战略资源钒的生产向绿色清洁生产转型，并入选工信部2017年绿色制造系统集成项目。

助力产品升级 “河钢制造”受青睐

“在过去的两年，我们没有停止将河钢产品推向高端的步伐，努力成为汽车板行业的引领者和规则制定者。”“突出贡献课题组一等奖”代表、河钢邯钢李守华说。李守华参与的“高级别汽车板关键技术创新及应用”课题，是适应钢铁产业供给侧结构性改革、实现河钢邯钢转型升级的战略性、示范性课题。

像李守华一样，广大科技工作者积极落实集团要求，聚焦“市场”和“产品”开展科技攻关，立足产线发挥产线装备优势，在提升产品档次、改善产品质量、调整产品结构、对接高端客户、推进品牌建设等方面做了大量扎实工作，解决了一大批关键共性技术难题。连铸坯大压下技术等62项共性技术在集团得到推广应用，技术指标和产品质量明显改善。

广大一线职工以岗位练兵和技术比武为主要抓手提升能力，以创新工作室为主要阵地积极开展岗位创新活动，先后涌现了一大批技术能手和创新成果，在技术革新、工艺改进和质量提升中做出了重要贡献。“中小型转炉干法除尘下的留渣操作与煤气热值的提升”等13项成果被评为“一线职工优秀创新成果”。

以解决制约产品升级与结构调整瓶颈问题为目标，以操作标准化、工艺制度优化为抓手，推进技术支撑体系建设；深化质量管理体系，推动原辅料入厂检验、工序过程能力检测、用户满意度调查等，推进质量支撑体系建设；以组织结构扁平化变革为契机，以高效配置人才优势资源为抓手，推进人才支撑体系建设；以智能工厂示范线建设、产线基础自动化及检测仪表完善为重点，推进产线自动化、信息化支撑体系建设……四大支撑体系建设有力支撑起集团产品升级和结构调整。

“河钢制造”受到市场青睐。进一步完善了质量保证体系，实施280余项产品标准、岗位作业标准，将用户需求转化为产品标准。两年来，新增34个国际标准同类实物质量产品。河钢石钢高铁轨道弹条用弹簧钢产品实物质量等成为行业标杆。

河钢集团起草了GB/T 20564-2017《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》、GB/T 4697-2017《矿山巷道支护用热轧型钢》、GB 1499.2《临氢设备用铬钼合金钢板》等国家标准12项；起草行业标准16项；起草和修订内部企业标准64项；翻译或整理发布国外标准10项。

科技创新能力是一棵茁壮成长的大树，而创新平台的建设就是这棵大树立足的大地，土地越肥沃，大树的根基就越牢固，激发创新的能力就越强劲。

瞄准下游用钢行业高端需求，以联合建立研发中心、实施EVI前期服务等机制，推动与高端客户的无缝衔接。河钢集团与海尔集团、上电集团、中建钢构合作成立了家电用钢、高强耐磨钢、钢结构用钢三个高端钢材创新研发中心。

针对海尔需求，开展了12项重点攻关课题，解决了产品冲压起棱、表面横纹、三涂三烘产品抗时效等难题，河钢家电用钢占海尔家电用钢市场采购份额的54%；新型耐磨钢在上重磨煤机上试用，实现了进口耐磨钢的国产化替代；加强新型耐火耐候建筑用钢的开发，推广了超耐蚀管廊用钢、耐蚀涂层钢板等河钢特色产品。

河钢集团产品结构初步实现高端化。品种钢比例由2015年的38%提高到64.8%，高端产品年产量由2015年的500万吨增加到2017年的1657万吨。

增添发展后劲 人才队伍更多元

有一支特殊的团队，格外引人注目。河钢集团科技大会授予河钢唐钢劳瑞斯（Loris Specco）、弗朗西斯科（Francesco Rancesco Campolattano）、马西姆（Sartori Massimo）专家团队“突出贡献外籍专家团队”称号。

外籍专家远渡重洋、来到中国，扎根河钢，在河钢集团重点工程项目的技术引进、消化、吸收和再创新中发挥了特殊作用；

河钢集团海外科技工作者远离故土，克服困难，将河钢先进的工艺技术和管理理念带到国外，在集团实施全球化战略中拼搏奋进；

河钢集团与浦项、昆士兰大学等国内外高端科研机构和企业开展合作，加入了世界汽车钢技术联盟，深入参与国际技术交流合作……

河钢的科技人才越来越多元，科技舞台越来越辽阔。

人是科技创新中最活跃、可塑性最强的因素，培养高水平的科技人才队伍是实现企业长远发展的关键所在。集团不断完善科技人才选拔、培育和引进机制，打造高素质、高水平、高技能的科技人才队伍。

选派80余名访问学者到国际钢协、德高公司、昆士兰大学等进行工作培训和深造，选派262名技术骨干到东北大学等院校进行科研与培训，河钢集团形成了多渠道、多层次的专业化、国际化科技人才培养体系。

其中，河钢—昆士兰大学可持续钢铁创新中心为河钢集团培养国际化管理人才 23人、访问研究员5人，并获澳大利亚政府资金资助35万澳元。周文涛夺取了第11届世界模拟炼钢大赛总冠军，向行业和世界展示了河钢实力。

持续优化人才队伍，科技创新活力迸发。在集团大力培育下，广大技术人员以一线为舞台，以敬业的精神、专注的态度、超人的胆识、卓越的才华，为河钢集团科技进步和技术创新做出贡献。